生產燒結磚的成型過程

　　燒結磚發的制作過程包括原料的挑選、干燥、焙燒、成型等。而其中成型對于成品的質量是非常重要的，如果成型不好，那么就會影響到它的合格率以及使用率，那么它的成型過程是怎樣的呢？
　　一般原料在進行加工處理之后，就可以開始成型的操作了。目前來說，燒結磚的坯體成型方法基本上都適應塑擠出成型。而塑擠出成型又分為三種，分別是塑性擠出成型、半硬塑擠出成型和硬塑擠出成型。這三種擠出成型方法是按照成型含水率的高低來區分的。當濕坯成型含水率大于16%時時，為塑性擠出成型。當濕坯成型含水率為14-16%時為半硬塑擠出成型。當濕坯成型含水率為12-14%時為硬塑擠出成型。
　　燒結磚的坯體成型包括：原料進入成型車間但是還沒有進入擠出成型磚機之前的供料、攪拌、加水與碾煉設備處理部分；通過成型磚機加工之后，成型出可以使用的泥條與濕坯部分。成型要能夠做到制品的外形與結構，就是形成制品的形狀與結構。所以可以說成型是基礎。意思就是說要求的制品外部形狀與結構是經過成型塑造出來的。簡言之成型是制磚工藝中基礎的部分。所以成型出來的坯體質量好壞與成品磚外觀質量好壞有著直接關系。
　　成型工藝的選擇以及成型中各種因素的控制，對于燒結磚的外觀質量有著直接性的作用，所以成型過程需要嚴格、仔細的對待。